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自動化設備、高頻線芯線理線機、自動化輸送機、自動化治具輸送系統、高頻線整線機。自動化高頻線芯線理線機可有效整理並定位芯線，提升焊接準確性；自動化輸送機與治具輸送系統則確保產品在生產線上的平穩輸送，減少人工干預，提升整體效率。高頻線整線機則進一步優化線材排列，確保產品品質，適用於各種精密高頻線加工需求。這些設備組合起來實現了高度自動化的生產流程，提升生產效率與產品穩定性。 (07)自動化組件 皮帶輸送機 自動化輸送機專為治具系統設計，具有高靈活性，可輕鬆整合至不同的自動化設備中。適合用於工件的精準定位與傳輸，確保生產流程的穩定性與效率。其擴充性強，能夠滿足多樣化的自動化生產需求，助力提升整體作業效率。 接地板自動裝填 接地板自動裝填裝置專為自動化設備設計，可快速、精確地將接地板置入工位，大幅提高生產效率。此裝置穩定性佳，確保接地板裝填過程的準確度，適用於多種自動化生產環境，滿足大批量生產的需求。 高頻線整線機 自動化高頻芯線理線機能夠將剝好的芯線精確整理排列，並對位至焊點位置，確保芯線整齊且準確地對接，提高焊接準度。適用於高頻線生產中的芯線對位需求，大幅提升作業效率與產品一致性。

廣捷科技有限公司成立於2010年，專注於提供線材自動化生產線解決方案，特別是在精密高頻線領域積累了豐富的經驗與技術。作為自動化設備供應商，致力於提升客戶的生產效率與產品品質。 核心業務涵蓋高頻線自動化生產線，從加工到測試，提供高精度、穩定且自動化程度高的設備。技術優勢在於專業的線材自動化知識與整合式生產線設計，確保生產效率與產品一致性。 設備廣泛應用於電子通信、5G及AI伺服器傳輸線材等高精度領域。 關於 廣捷科技成立於2010年，專注於提供線材自動化生產解決方案，特別是在精密高頻線領域積累了豐富的經驗與技術。作為自動化設備供應商，致力於提升客戶的生產效率與產品品質。 核心業務涵蓋高頻線自動化生產線，從加工到測試，提供高精度、穩定且自動化程度高的設備。技術優勢在於專業的線材自動化知識與整合式生產線設計，確保生產效率與產品一致性。 設備廣泛應用於電子通信、5G及AI伺服器傳輸線材等高精度領域。 公司組織： 蘇州營業處：杰源精密機械有限公司 地址：蘇州市相城區太平黎明工業二區 客戶對象：筆電、手機、iPad、RF 等系統廠的內部與外部配線代工 產品類型：Coaxial、Teflon、USB、HDMI、RF 等 Cable 產品生產 東莞營業處：兆翔電子有限公司 地址：東莞市沙田鎮大泥村滿豐組 客戶對象：手機、iPad 等系統廠 產品類型：塑膠外殼開模、注塑 桃園精密模具廠：帥興精密機械有限公司 地址：台灣桃園市中壢區後興路一段139號 客戶對象：自動化設備廠、各產業機械零組件需求 產品類型：精密模組件承製

自動化電池封裝、生產線、設備、Polymer、手機電池、平板電腦電池，這些先進設備涵蓋了多種電池產品的生產需求。整體流程包括裁切、焊接、封裝、掃碼登錄等多道工序，配備精準的檢測系統，確保生產效率和產品品質穩定。無論是角形電池封裝、手機電池生產線，還是平板電腦電池的點焊與封裝設備，皆為現代化電池製造提供了完整解決方案，滿足不同應用需求。 (22)電池測試封裝設備 Polymer角形 電池封裝機 Polymer電池封裝機，能夠將Mylar膠帶完整包覆於電池外部，確保電池的安全性和保護性。機組設計高效，適合各種角形電池的封裝需求，並提升生產穩定性與包裝品質。 平板電腦電池檢測、掃碼登錄 平板電腦電池匹配機，專門設計用於測試電池是否正常，並且具備批量掃碼功能，能將每顆電池的資料登錄到電腦中，確保電池在出貨前經過嚴格的品質檢驗。此功能有助於建立完整的產品溯源體系，萬一出現異常，能夠快速追溯來源，有效提升產品品質管控水平。 手機電池封裝機 手機電池封裝機，專為將Mylar膠帶包覆於各種角形電池而設計，確保電池外層的完整覆蓋與加強保護。設備操作簡便，包裝過程高效穩定，適合大批量生產環境。 平板電腦電池點焊機 平板電腦電池點焊機，不僅具備點焊功能，還能與下一站平板電腦電池檢測、掃碼登錄設備進行輸送機連接，實現無縫銜接的點焊、檢測與掃碼流程。這樣的連接設計提升了生產效率，並確保了產品的質量與可追溯性。 平板電腦電池封裝機 平板電腦電池封裝機，能將電池表面精確包覆Mylar膠帶，確保完整的保護效果。設備具備高效且穩定的操作流程，適合大量生產，提升封裝效率並保護電池穩定性，為平板電腦提供更加安全可靠的電池保護方案。

自動化設備、高分子電容生產線、單元片塗佈堆疊、碳銀膠塗佈設備、絕緣膠塗佈設備、鋁箔層烘烤設備。此生產線具備全自動堆疊、塗膠、烘烤等功能，能夠實現高效、高精度的生產過程，適用於多樣化的產品需求。高分子電容器的製造過程中，從材料處理到組裝，廣捷科技的自動化設備皆能提供穩定且高效的生產線方案，滿足現代電子產品對高性能電容器的需求，確保產品質量穩定和生產效率最大化。 (15)高分子電容器設備 單元片堆疊式烘烤機 堆疊式固態電解電容器生產線，碳膠、銀膠、隔離膠塗佈並堆疊處理。設備會自動將每片電容器進行塗膠操作，然後進行精確的堆疊。完成塗膠與堆疊後，機器會將電容器送入烘烤區，確保膠水固化並提升產品的穩定性與性能。這款設備適用於大批量生產固態電解電容器，確保每個電容器的加工過程精確且一致。 碳銀膠 、 絕緣膠生產線 碳膠、銀膠、絕緣膠塗佈生產線，自動化工序。該設備通過多個塗佈模組進行精準塗膠，並配備烘烤系統，確保膠水充分固化。這款設備適合需要多種膠水並行塗佈的產品生產，如電子元件的生產流程，為大規模自動化製造提供高效解決方案，確保產品的一致性和高品質。 碳膠、銀膠、隔離膠塗佈機 碳膠、銀膠、絕緣膠塗佈機，精準塗佈於電子元件表面，並在完成塗膠後進行烘烤處理。烘烤過程可確保膠水充分固化，增強元件的導電性或絕緣性能。該設備集塗膠與烘烤於一體，適合大規模自動化生產，有效提升生產效率並確保產品的一致性，特別適用於電子元件製造中的導電和絕緣工序。 鋁箔塗層烘烤 自動取料、旋轉烘烤 功能。設備能自動將鋁箔產品取入烘烤區，並在烘烤過程中進行旋轉加熱，確保鋁箔受熱均勻。烘烤完成後，機器會自動將產品取出，無需手動操作。這樣的自動化流程大幅提升了生產效率，確保每批次產品都能達到一致的烘烤效果，特別適合大批量生產鋁箔塗佈類產品的工廠使用。 碳銀膠 、 絕緣膠平行塗佈 碳膠、銀膠塗佈機，根據產品需求添加絕緣膠。設備可在同一工序中實現多種膠水的精準塗佈，並具備自動烘烤功能，確保膠水充分固化。這款機器特別適合需要高效塗佈多種材料的生產線，適用於電子元件的大批量製造，提供高精度的自動化生產解決方案。 高分子電容器全程自動化 自動化高分子電容器生產線，聚合物電容器全廠運作設備，該設備實現了聚合物電容器生產的全自動化流程。生產線集成了自動化的材料輸送、組裝、塗膠、烘烤等多個工序，從原材料輸入到最終成品，均可通過該生產線完成。這樣的全廠運作設備大幅提升了生產效率，減少人工操作，適合大規模生產高性能的聚合物電容器。

自動化、高頻焊接設備、生產線、LVDS、高頻線、type-c、usb4、HDMI、自動化焊接生產線、 Hotbar、自動點焊機、自動送錫烙鐵焊接機。每款設備皆針對不同的線材與焊接需求進行專業設計，能提供精確、高效的焊接作業。其中，Hotbar焊接技術適用於需要快速加熱與大錫量焊接的產品，如USB4.0和高頻線，確保焊接點的穩定性。XYZ Table技術能靈活調整焊接位置，適應多樣產品焊接需求，並具有多段下壓與兩段式加熱的特性，進一步提升焊接精度與效率。自動烙鐵焊接機則適合大批量生產，實現全自動化操作，大幅提高生產效益並降低人力成本，滿足現代生產對高精度與高效率的需求。 (04)焊接設備 自動拉錫焊接機 高頻線 焊接機，確保高頻線的穩定接點和優異的導電性能。該設備具備精確的溫控和壓力調節功能，能快速加熱焊接區域並施以均勻壓力，確保焊點的牢固性與一致性。內建自動拉錫功能，避免多餘的錫堆積或過熱現象，特別適合5G、高頻數據傳輸線的製造需求，實現高效自動化的焊接作業。 單機轉自動化生產線焊接機 高精度自動化焊接機，適用於USB3.0、USB4.0、Mini Coaxial Cable、Type-C、HDMI、SATA等各類高速數據傳輸線材，具備XYZ table馬達系統，可在單機操作的基礎上進行模組化擴展，轉換為整條自動化生產線。 雙焊座CCD焊接機 高頻線焊接機，設計具有兩個焊接座，當其中一個基座進行焊接時，另一個基座可以讓操作人員預先擺放下一個待焊接的產品，這樣的設計能夠在焊接過程中實現連續作業，大幅提高生產效率。CCD視覺系統可精確監控焊接過程，確保焊接品質的一致性，適合應用於需要高精度和高產量的製造環境。 簡易人工作業焊接機 LVDS焊接機 ，簡易型手動焊接機採用外接式加熱控制箱體設計，能夠更靈活地調整溫度參數，確保焊接過程中的穩定性。這種設計使得設備操作簡便，適合小型生產線或測試環境。 熱風補焊機 熱風修補焊接機專為修復需要局部熱處理的產品而設計，能夠快速加熱並精準控制溫度，適合用於LVDS與高頻線其他需要焊接修補的產品。它具備靈活的操作特性，通過精確的溫控系統，有效提高焊接修補的質量，確保產品修復過程中的穩定性與高效性。 自動送錫點焊機生產線 USB3.0焊接機、USB4.0焊接機，自動錫送點焊機針對需要大量錫量的焊接應用進行優化，特別適用於如USB3、USB4等高規格傳輸線接頭。其設計確保在大範圍焊點中有足夠的錫料覆蓋，從而提高焊接強度和穩定性，確保焊接品質在高速傳輸時保持可靠。這款設備可自動精準送錫並快速進行點焊，大幅提升了生產效率。 生產線拉錫焊接機 高頻線 hotbar 焊接機，具備馬達驅動的XYZ TABLE系統調整焊接位置外，還具備拉錫功能。能夠有效控制錫線的拉出並精準進行焊接，特別適合需要高精度焊接的產品。Z軸多段下壓和兩段式加熱設計進一步提升了焊接的穩定性與均勻性，確保焊接品質。輸送機的配合可以自動將產品移至準確位置，進行拉錫與焊接操作，整個流程高效穩定，非常適合應對多樣化的產品需求。 自動壓錫拉錫焊接機 高頻線hotbar焊接機，適用於USB3.0、USB4.0、Mini Coaxial Cable、Type-C、HDMI、SATA等各類高速數據傳輸線材，將錫線壓成錫片的功能，使焊接過程更快速有效。壓成錫片後，焊接面積增大，能迅速完成焊接，進而減少商品加熱的時間，降低材料過度加熱的風險。不僅提升了生產效率，還能確保焊點品質穩定，特別適用於高頻線生產中對焊接速度和品質的高要求。 單機轉自動化生產線焊接機 自動化 hotbar 焊接機，具備XYZ table馬達系統，可在單機操作的基礎上進行模組化擴展，轉換為整條自動化生產線。適用於多種產品的焊接需求，從單機獨立作業到產線連續作業。其輸送帶與控制系統協同運作，使得焊接效率顯著提升。 四組焊接座同步焊接 四組LVDS焊接機 ，能夠同時進行多個焊點的焊接作業，大幅提升生產效率。其設計使得操作過程中每個焊接座能獨立控制溫度和壓力，適合高產量需求的生產環境。該設備能夠自動化調整輸送帶上的產品位置，並確保每個焊接點的精度和一致性，有效減少操作時間，適合批量生產和精密焊接需求。 焊接機自動化生產線 LVDS 焊接機 ，配備輸送機將產品送到定位後自動定位焊接。設備有兩個焊接座，兩座可同時焊接同一個焊點，或是兩座個別處理不同焊點，進一步提升了生產效率。結合輸送機的自動定位功能，能確保每次焊接位置的準確性與穩定性，特別適合需要多處焊接的高頻線與LVDS產品，滿足高效自動化生產需求。 箱體模組化焊接機 模組化焊接生產線設計靈活，箱體式設計可以改變製程，滿足不同產品的焊接需求。它擁有雙工位操作設計，兩座可同時焊接同一個焊點，或是兩座個別處理不同焊點，適用於USB3.0、USB4.0、Mini Coaxial Cable、Type-C、HDMI、SATA等各類高速數據傳輸線材。 高功率焊接機 高頻線 XYZ table 焊接機，高功率焊接機專為同時焊接多個焊點而設計，能夠一次完成大範圍、多焊點的同步焊接，大幅提升生產效率。配備的多段加熱系統確保每個焊點的穩定性和強度，適合高要求的焊接作業。自動輸送機系統能精確將產品送至焊接位置，讓整個焊接過程更加高效且一致，減少手動操作時間並提高產量。 單座CCD焊接機 自動化CCD焊接機配備高清顯示螢幕和CCD視覺定位系統，能準確對焦焊點，確保焊接精準度。適用於需要高精度焊接的產品，如LVDS、高頻線和USB4.0接頭。操作簡單，可快速設定及調整焊接參數，特別適合精密電子元件的單座焊接需求，有助於提升產品質量與焊接穩定性。 熱風焊接機 熱風焊接機採用熱風技術進行焊接，能夠在高效加熱的同時，保持產品的穩定性和均勻性。它配備了精確的溫控系統，確保在焊接過程中溫度的精準調節，有效提升焊接質量。機器適合各種需要快速焊接的應用，特別是需要保持均勻加熱的LVDS與高頻線產品。 自動送錫焊接生產線 USB3.0焊接機、USB4.0焊接機，適合需要大焊點的加工件。其自動送料系統能確保在每次焊接過程中均勻且穩定地輸送足夠的焊錫，滿足大焊點的需求。這不僅提升了焊接效率，還能確保焊點的品質和一致性，強固焊點的電子元件USB3、USB4生產。

自動化生產設備、單軸絞線機、多軸絞線機、自動化絞線機，針對多條線材進行自動化絞合與裁切的裝置，適合高需求的電子線材加工行業。此類設備的設計旨在提高生產效率，並保證產品的品質穩定性。無論是單軸還是多軸絞線機，均能夠處理多條電子線材的精密絞合，確保每根線材均匀整齊。多軸機型如八軸絞線機則能一次完成更多線材的處理，進一步提升了生產效率，適合大批量生產要求。這些設備的自動化特性能有效減少人工干預，降低操作錯誤，確保產品在加工過程中的一致性和穩定性，是現代化線材加工中不可或缺的利器。 (11)絞線機設備 單軸電子線絞線機 自動化單軸電子線絞線機能夠將多條電子線自動進入機器後絞成一條，並進行裁切處理。適合需要精確線材絞合的產品，操作方便，並能確保每條成品的品質和一致性，提高生產效率，適用於各類電子線組裝的前期工序。 八軸電子絞線機 自動化電子線絞線機具備多軸設計，可同時絞合多條電子線，極大地提升生產效率。每組線材經過精密絞合並自動裁切，確保品質穩定一致，適合需要大量電子線加工的應用場景。該機器特別適用於大批量生產需求，能夠縮短生產週期並提高產品的精度與一致性。

廣捷科技能夠應對多種自動化生產線設備的設計與生產，專注於高頻應用領域，包括高頻線、USB4、LVDS、同軸電纜、AI伺服器和5G傳輸等。我們的產品涵蓋從佈線機、貼膠機到精密的焊接與組裝設備，能夠滿足各類高精度生產需求。我們的製作能力靈活，能針對客戶不同的應用需求提供最佳解決方案，確保設備性能穩定、高效，適應快速變化的市場需求。 自動化設備 自動化生產線 雷射設備 絞線機設備 電池測試封裝設備 人工作業生產線 自動化機組件 客製化設備 手機電池自動化生產線 佈線設備 周邊設備 組立測包設備 焊接機設備 膠帶纏繞設備 高分子電容器整廠設備

生產設備、打樣設備、LVDS設備、高頻線設備、HDMI設備、TYPE-C設備、USB4.0設備、USB3.0設備、AI數據線設備、AI伺服器設備、生產線打樣。這些設備設計精巧，適合小批量生產或需要人工參與的組裝、測試等流程，提升工作效率，確保產品質量穩定。無論是生產小型電子元件還是需要高精度的工序，廣捷科技的人工作業設備皆能靈活適應，為客戶提供多樣化的選擇與解決方案。 (02)人工作業生產線 LVDS&高頻手動生產線 LVDS、高頻線手動生產設備，專為高精度和操作便捷性設計。每台設備都配備了先進的操作面板和自動化控制系統，能夠有效提升生產效率。這些設備主要應用於小批量或定制化的生產需求，適用於剝線、沾助、沾錫、裁切、焊接、UV點膠、UV光固化和測試等多個製程。 LVDS&高頻手動生產線 LVDS 、 高頻線手動生產線的實際操作場景。這些設備不僅可以獨立運作，還能組裝成自動化生產線。工人手動操作的過程與自動設備相結合，提高了生產靈活性和效率。這種生產線特別適合精密的LVDS和高頻線產品的加工需求，滿足客戶對小批量及定制化產品的需求。組合式的設計使其可以根據生產規模靈活擴展，實現從手動到自動化的生產轉換。 LVDS&高頻手動生產線 LVDS 、 高頻線手動生產設備展示了高頻線和LVDS手動生產設備的靈活性。各個單機設備既可獨立運作，也能組裝成完整的生產線，適應不同的生產需求。這種模塊化設計讓生產商可以根據需求靈活配置生產流程，從而實現小批量生產或大規模自動化生產。 LVDS&高頻手動生產線 LVDS 、 高頻線手動生產設備，其特點是單機設備可以靈活組裝成自動化生產線。這些設備配備了高階操作面板，不僅能獨立運作，還可以通過模塊化設計，輕鬆擴展為全自動化生產線，實現多工序連續作業。這種組合方式有效提升了生產效率和精度，特別適合應對不同規模的生產需求，從小批量定制到大批量自動化製造，滿足LVDS與高頻線產品的高精度加工要求。

廣捷科技專業提供自動化生產線設備，涵蓋高頻線、USB4、USB3、TYPE-C、LVDS、HDMI、coaxial-cable、AI數據線、AI伺服器與5G應用領域。我們的設備結合先進的雷射技術與精密焊接工藝，針對各種線材生產需求，提供高效、穩定的自動化解決方案。無論是客製化設備設計還是全方位的自動化生產流程，我們的解決方案皆能顯著提升製造效率和產品品質，適用於電子、通訊和高精度製造產業。 (01)自動化生產線 內視鏡醫療線生產線 內窺鏡醫療產品生產線專為精密醫療設備設計，具備高效自動化及高精度製造能力，適合大規模生產。設備可精確處理微小元件，並在潔淨環境中運行，符合醫療器械的嚴格標準，確保產品質量穩定且符合行業要求。 LVDS生產線(TYPE 2) 自動化LVDS生產線，製程包括CO2雷射切割外被、YAG雷射切割編織層、自動沾助、沾錫、精密裁切、HotBar焊接、UV固化和成品檢查，確保線材生產的高精度和穩定性。這些工序適用於製造高品質的高速傳輸線材，提升生產效率與產品一致性。 LVDS生產線(TYPE 5) LVDS打樣、手動生產，可靈活配置，既能單機獨立操作，又能將多台設備組合成自動化生產線，亦適用於製造如USB3.0、USB4.0、Mini Coaxial Cable、Type-C、HDMI、SATA等各類高速數據傳輸線材。這樣的配置方式既滿足了靈活小批量生產的需求，也能支援大規模自動化加工。 光電模組生產線 自動化USB3.0、USB4.0生產線，光電模組生產線 包含自動剝線、沾助、沾錫、裁切和點焊等自動化工序。設備自動剝除線材外層，添加助焊劑以提升焊接效果，進行沾錫處理強化導電性和焊接牢固度。隨後自動裁切並完成點焊，確保接頭穩定可靠。這些工序協同運作，提升生產效率，確保光電模組的高品質與一致性。 連接器YAG雷射焊接生產線 自動化連接器YAG雷射焊接生產線，採用了 YAG雷射技術，高精度的自動化焊接操作。設備具備YAG精準對位功能，在焊接前使用視覺辨識系統檢測線材的色序，確保色序正確後才進行雷射焊接。這一流程極大提升了焊接的準確性與穩定性，減少錯誤風險，特別適合高要求的多芯線纜連接器生產。YAG雷射短時間焊接的特點有效提升了生產效率，同時保護線材不受過多熱影響。 日本LVDS生產線 自動化 LVDS生產線，該 LVDS生產線（位於日本） 具備高度靈活性，能夠支持多種不同規格和型號的線材產品生產。生產線適用於各類LVDS線材，並且通用於各種不同的線材組裝和焊接需求，從細微的同軸電纜到多芯線纜，均可通過自動化工序進行高效生產。 各地LVDS生產線 自動化LVDS生產線 ，該 LVDS生產線 分布於多個不同地點，展示了先進的自動化生產設備和靈活的應用場景。各地生產線均具備高效的自動化處理能力，能夠生產不同規格的LVDS線材。這些生產線集成了自動切割、剝皮、焊接和組裝等多道工序，確保每條線材的高品質與一致性。從小規模手動操作到大規模自動化生產，各地的生產線均根據需求配置，適應不同的生產量和產品要求，滿足全球市場的需求。 高速線生產線 自動化高頻線生產線，亦適用製造AI數據線、USB3.0、USB4.0、Mini Coaxial Cable、Type-C、HDMI、SATA等各類高速數據傳輸線材，設備採用YAG雷射切割數據線外層，Co2雷射切割塑膠內層，並自動HotBar焊接，確保切割精確且不損內部導線。高精度焊接保證了接頭的穩定性和導電性能，自動化治具系統在完成工序後會自動回流到起始位置。 LVDS生產線(TYPE 3) 自動化LVDS生產線，亦適用於製造如USB3.0、USB4.0、Mini Coaxial Cable、Type-C、HDMI、SATA等各類高速數據傳輸線材，具備自動化功能如PCB至FPC焊接、點焊等。設備配置兩個示例生產流程，涵蓋精密切割、焊接、組裝等工序。EXAMPLE 1和EXAMPLE 2展示了不同產品的製程布局，確保多樣化線材的高效生產。 Caprica HDMI生產線 自動化HDMI生產線，功能包括自動貼膠帶系統，負責在製造過程中對線材的特定部位進行精確包覆。右下角圖中的黃色部位即為膠帶貼合位置，該工序可確保接頭和線材的固定與保護，提高成品的耐用性與穩定性。自動貼膠帶的設計不僅提升了生產效率，還能保證每條HDMI線材的一致性和質量。 CPU散熱器自動組裝線 自動化CPU組裝生產線，具備全自動化的零件組裝與成品組裝功能。左上圖展示了待組裝的零件，包括散熱片、風扇、彈簧、螺絲與Mylar貼紙等元件，而左下圖則展示了最終組裝完成的CPU散熱器成品。這條生產線通過全程自動化流程將這些零件依序組裝，從零件的供應、定位到最終裝配。 BOSE PCM焊絲生產線 自動化BOSE PCM生產線 採用雙Hotbar焊接技術，配合自動點錫膏，確保多點焊接的高效性與均勻性。雙Hotbar同時壓接提升了焊接效率，並確保焊點的穩定性與導電性。生產線還集成點UV膠和UV固化功能，進一步加強模組的保護與耐用性，適合批量高品質生產。 韓國LVDS生產線 自動化LVDS 生產線 ，該 LVDS生產線（位於韓國） 具備多樣化的生產能力，適用於多種不同規格的LVDS線材產品。生產線能夠自動處理各種線材的組裝和焊接需求，從細微的多芯線纜到高頻傳輸線材均可精準加工。左側展示了多種LVDS線材的製成品。 IDC CABLE自動壓接組裝 自動化IDC生產線 ，集成了自動貼Mylar、裁切線材、熱壓Mylar、自動組裝模組及壓合模組等多道工序。設備自動完成Mylar貼附與固定，隨後進行線材組裝和壓合模組，確保連接牢固和產品一致性。這條生產線具備高效自動化功能，適合大規模高品質生產需求。 LVDS生產線(TYPE 1) 自動化LVDS生產線，亦適用於製造如AI數據線、USB3.0、USB4.0、Mini Coaxial Cable、Type-C、HDMI、SATA等各類高速數據傳輸線材。設備支持Co2雷射與YAG雷射，HotBar焊接，自動化治具系統在完成工序後會自動回流到起始位置，廣泛應用於顯示器、通訊設備和數據傳輸領域。 LVDS生產線(TYPE 4) LVDS打樣、手動生產線，桌上型輕便機種，設計緊湊，便於操作和擺放。單機裝置適用於剝線、自動沾助、沾錫、HotBar焊接、等工序，無需占用過多空間，靈活應對不同規格線材的製作需求。輕便型設備且具備高度自動化功能，同時兼顧了操作便捷性，適合中小規模的生產環境或實驗室應用，並且提供穩定的生產質量。 JST02SUR-nS 壓接生產線 自動化JST02SUR-nS生產線，該 JST02SUR-nS 壓接生產線 具備Co2雷射切割、自動沾助、沾錫、壓接、點UV膠與UV固化等多項自動化工序。 連接器CO2雷射焊接生產線 自動化連接器CO2雷射焊接生產線，自動點錫膏後利用 Co2雷射焊接技術 的優勢，能在極短時間內完成焊接。Co2雷射具備極高的能量密度和精確的聚焦，能夠迅速加熱焊點，實現快速熔接，且發熱時間極短，避免對周邊元件產生過多熱影響。這不僅提高了生產效率，還減少了熱應力對產品的損傷，確保焊接接點的穩定性和高品質，特別適合對熱敏感度高的連接器製造。 麥克風模組焊線生產線 自動化麥克風模組生產線，配備了多項高效自動化工序，包括 Co2雷射外被剝離、自動沾助沾錫，並通過 治具移載 確保精確定位。焊接工藝採用了多種技術，如 落鐵點焊 和 Hotbar焊接，能處理複雜的焊接需求，確保焊點的穩定性和導電性。這些多樣化的焊接工藝使生產線能夠應對各種線材和接頭的複雜焊接需求。 蘇州LVDS生產線 自動化 LVDS 生產線 ，該 LVDS生產線（位於蘇州） 具備自動化生產多種規格LVDS線材的能力，適用於各類高速傳輸應用。生產線能夠靈活處理不同的線材產品，從簡單的單芯線到複雜的多芯線束均可高效加工。左側展示了各種LVDS線材的成品，包括不同類型的連接器和線材組件，右側展示了產品細節，展現了其精密製造能力。該生產線配備了先進的自動化工序，確保每條線材的高質量和一致性，適合大規模生產需求。 蘇北LVDS生產線 自動化LVDS生產線 ，生產線專為製造高速、低功耗的數據傳輸電纜，應用於顯示器、筆記本、電視等設備。該生產線具有高度自動化和精密控制，確保產品一致性和可靠性。產品包括多種類型的LVDS電纜和連接器，適用於處理視頻與顯示訊號，滿足現代顯示設備對高效能和穩定傳輸的需求。

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自動化設備、生產線、Co2雷射機、YAG雷射機、LVDS雷射機、type-c雷射機、usb4.0雷射機、高頻線雷射機、Co2雷射焊接機、YAG雷射焊接機，適用於同軸電纜、Type C-C、USB 4、A2C、LVDS CABLE、HDMI-LVDS、TYPE C-USB4、IDC CABLE等產品。 (05)雷射設備 XY平台Co2雷射機 XY平台Co2雷射機 專為高精度切割設計，適用於多種材料的精密加工。透過XY軸的精密控制平台，確保切割過程的穩定性與精確度。操作介面簡單直觀，便於參數調整，能靈活應對各種切割需求，提供一致且優異的切割效果。適用於電子、工業製造等領域，為需要精密切割的製程提供可靠的設備選擇。 平台Co2中剝雷射機 Co2中剝雷射機，具備精準的定位功能，可在指定範圍內進行中段剝離作業。主要應用於需要高精度中剝的線材加工，能夠在不損壞內部結構的前提下，去除表面覆蓋層，確保加工效果的一致性及品質穩定。 單管往復式Co2雷射機 單管往復式Co2雷射機 具備單管雷射往復運作設計，專為高效切割需求而設計，提供穩定、均勻的切割效果。其設計能夠精確控制切割路徑，確保加工過程中的一致性與精度，適合需要反覆切割的製程。該設備操作簡便，配有直觀的控制面板，可靈活設定切割參數，是電子、工業製造等領域進行精密加工的理想選擇。 升降翻轉YAG雷射機 升降翻轉YAG雷射機配備升降及翻轉功能，能夠實現多角度精確加工。透過其升降平台調整高度及翻轉功能，可進行不同角度的雷射加工，適用於需要雙面或多角度雷射處理的產品，確保加工均勻性與精確度，並提升生產效率。 單管翻轉式YAG雷射機 自動化單管翻轉式YAG雷射機配備輸送機，可自動送入加工材料，當材料到達指定位置後，雷射系統啟動並進行首面加工。完成後，平台會翻轉，使材料的另一面朝上，再次進行雷射處理。加工完成後，輸送機將材料送出，確保了雙面均勻的雷射效果，適合需要高精度、雙面加工的工件，極大提升了生產效率和品質穩定性。

連接器導套O型環機、東方馬達無刷定子浸錫機、排針及PIN組裝機、電纜分切機、馬達線路運轉試驗機、自動錫片壓制焊接機、東方馬達頻率響應盒。這些設備能夠根據不同產業的需求進行調整。廣捷科技專注於提供高精度、高效率的自動化設備，為客戶優化生產流程，提升產能並降低成本。無論是5G、AI伺服器、USB4、LVDS線等高科技產業，還是其他特殊製造需求，都能提供量身打造的解決方案。 (13)客製化設備 連接器導套O型圈機 連接器導套O型環設備，將O型圈自動安裝到連接器導套上。通過精密的自動化操作，機器可以完成從O型圈的自動上料到精準安裝的整個過程，確保每個O型圈能準確地安裝在導套的指定位置。這台機器適用於連接器生產中的O型圈安裝環節，能有效提升生產效率，減少人工作業，並保證產品的一致性和準確性。 電纜分切機 高頻線分切機，自動對電纜進行剖線和精確裁切，確保每根電纜在加工過程中的長度一致，並且剖線整齊。設備配備了自動化控制面板，能夠根據設置參數進行精準操作。這款機器適合電纜批量生產過程中的高效剖線和裁切工作，提升了生產效率並減少了手工操作的誤差。 東方馬達頻率響應顯示盒 東方馬達響應機，採用了手提箱設計，便於攜帶，特別適合銷售員隨時帶著走進行產品展示。內部集成了測試步進馬達性能的功能，能夠現場展示步進馬達在不同頻率下的響應特性。這種便攜式設計方便進行移動演示和現場測試，讓客戶能夠直觀地看到馬達的性能表現，提升銷售演示的靈活性和效率。 東方馬達無刷定子浸錫機 東方馬達浸錫機，將焊接過的線纜注塑一層保護膠，為焊接點提供額外的機械保護和耐用性。通過精準的控制，該機器可以在焊接點上注塑一層均勻的塑料保護層，防止線纜在使用過程中受到損傷或磨損。這種設計特別適合需要耐用性高的電子元件或線纜組件，保護焊接點的同時，確保線纜的穩定性和長壽命。 馬達線路運轉試驗機 馬達試驗機，測試馬達驅動器與馬達之間的連接是否正常運行。通過精密的測試系統，它可以快速檢查並確認驅動器與馬達的連接和操作是否穩定，確保整個系統的正常運行。該設備適用於馬達生產和品質檢測流程，有效提升產品的可靠性並降低故障風險。 排針及PIN組裝機 排針、PIN針組裝機，自動完成PIN排和PIN針的組裝，通過精密的自動化機構，將PIN針精確地插入到PIN排中。設備配備了高效的操作面板，能夠精確控制組裝過程中的每一步驟，確保每個PIN針都能正確無誤地安裝到位。這款機器適合大批量的PIN組裝生產，顯著提升了生產效率並減少人為操作的錯誤。 自動錫片壓制拉錫焊接機 高頻線自動拉錫焊接機，自動將錫絲壓制成錫片，並將錫片拉出進行焊接操作。該設計確保了焊接過程中的錫量控制更加精確，適合高精度的焊接需求。自動化的拉錫和焊接功能提高了生產效率，特別適用於需要精細焊接工藝的電子產品製造。