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自動化設備、高頻線芯線理線機、自動化輸送機、自動化治具輸送系統、高頻線整線機。自動化高頻線芯線理線機可有效整理並定位芯線，提升焊接準確性；自動化輸送機與治具輸送系統則確保產品在生產線上的平穩輸送，減少人工干預，提升整體效率。高頻線整線機則進一步優化線材排列，確保產品品質，適用於各種精密高頻線加工需求。這些設備組合起來實現了高度自動化的生產流程，提升生產效率與產品穩定性。 (07)自動化組件 皮帶輸送機 自動化輸送機專為治具系統設計，具有高靈活性，可輕鬆整合至不同的自動化設備中。適合用於工件的精準定位與傳輸，確保生產流程的穩定性與效率。其擴充性強，能夠滿足多樣化的自動化生產需求，助力提升整體作業效率。 接地板自動裝填 接地板自動裝填裝置專為自動化設備設計，可快速、精確地將接地板置入工位，大幅提高生產效率。此裝置穩定性佳，確保接地板裝填過程的準確度，適用於多種自動化生產環境，滿足大批量生產的需求。 高頻線整線機 自動化高頻芯線理線機能夠將剝好的芯線精確整理排列，並對位至焊點位置，確保芯線整齊且準確地對接，提高焊接準度。適用於高頻線生產中的芯線對位需求，大幅提升作業效率與產品一致性。

自動化設備、生產線、Co2雷射機、YAG雷射機、LVDS雷射機、type-c雷射機、usb4.0雷射機、高頻線雷射機、Co2雷射焊接機、YAG雷射焊接機，適用於同軸電纜、Type C-C、USB 4、A2C、LVDS CABLE、HDMI-LVDS、TYPE C-USB4、IDC CABLE等產品。 (05)雷射設備 XY平台Co2雷射機 XY平台Co2雷射機 專為高精度切割設計，適用於多種材料的精密加工。透過XY軸的精密控制平台，確保切割過程的穩定性與精確度。操作介面簡單直觀，便於參數調整，能靈活應對各種切割需求，提供一致且優異的切割效果。適用於電子、工業製造等領域，為需要精密切割的製程提供可靠的設備選擇。 平台Co2中剝雷射機 Co2中剝雷射機，具備精準的定位功能，可在指定範圍內進行中段剝離作業。主要應用於需要高精度中剝的線材加工，能夠在不損壞內部結構的前提下，去除表面覆蓋層，確保加工效果的一致性及品質穩定。 單管往復式Co2雷射機 單管往復式Co2雷射機 具備單管雷射往復運作設計，專為高效切割需求而設計，提供穩定、均勻的切割效果。其設計能夠精確控制切割路徑，確保加工過程中的一致性與精度，適合需要反覆切割的製程。該設備操作簡便，配有直觀的控制面板，可靈活設定切割參數，是電子、工業製造等領域進行精密加工的理想選擇。 升降翻轉YAG雷射機 升降翻轉YAG雷射機配備升降及翻轉功能，能夠實現多角度精確加工。透過其升降平台調整高度及翻轉功能，可進行不同角度的雷射加工，適用於需要雙面或多角度雷射處理的產品，確保加工均勻性與精確度，並提升生產效率。 單管翻轉式YAG雷射機 自動化單管翻轉式YAG雷射機配備輸送機，可自動送入加工材料，當材料到達指定位置後，雷射系統啟動並進行首面加工。完成後，平台會翻轉，使材料的另一面朝上，再次進行雷射處理。加工完成後，輸送機將材料送出，確保了雙面均勻的雷射效果，適合需要高精度、雙面加工的工件，極大提升了生產效率和品質穩定性。

連接器導套O型環機、東方馬達無刷定子浸錫機、排針及PIN組裝機、電纜分切機、馬達線路運轉試驗機、自動錫片壓制焊接機、東方馬達頻率響應盒。這些設備能夠根據不同產業的需求進行調整。廣捷科技專注於提供高精度、高效率的自動化設備，為客戶優化生產流程，提升產能並降低成本。無論是5G、AI伺服器、USB4、LVDS線等高科技產業，還是其他特殊製造需求，都能提供量身打造的解決方案。 (13)客製化設備 連接器導套O型圈機 連接器導套O型環設備，將O型圈自動安裝到連接器導套上。通過精密的自動化操作，機器可以完成從O型圈的自動上料到精準安裝的整個過程，確保每個O型圈能準確地安裝在導套的指定位置。這台機器適用於連接器生產中的O型圈安裝環節，能有效提升生產效率，減少人工作業，並保證產品的一致性和準確性。 電纜分切機 高頻線分切機，自動對電纜進行剖線和精確裁切，確保每根電纜在加工過程中的長度一致，並且剖線整齊。設備配備了自動化控制面板，能夠根據設置參數進行精準操作。這款機器適合電纜批量生產過程中的高效剖線和裁切工作，提升了生產效率並減少了手工操作的誤差。 東方馬達頻率響應顯示盒 東方馬達響應機，採用了手提箱設計，便於攜帶，特別適合銷售員隨時帶著走進行產品展示。內部集成了測試步進馬達性能的功能，能夠現場展示步進馬達在不同頻率下的響應特性。這種便攜式設計方便進行移動演示和現場測試，讓客戶能夠直觀地看到馬達的性能表現，提升銷售演示的靈活性和效率。 東方馬達無刷定子浸錫機 東方馬達浸錫機，將焊接過的線纜注塑一層保護膠，為焊接點提供額外的機械保護和耐用性。通過精準的控制，該機器可以在焊接點上注塑一層均勻的塑料保護層，防止線纜在使用過程中受到損傷或磨損。這種設計特別適合需要耐用性高的電子元件或線纜組件，保護焊接點的同時，確保線纜的穩定性和長壽命。 馬達線路運轉試驗機 馬達試驗機，測試馬達驅動器與馬達之間的連接是否正常運行。通過精密的測試系統，它可以快速檢查並確認驅動器與馬達的連接和操作是否穩定，確保整個系統的正常運行。該設備適用於馬達生產和品質檢測流程，有效提升產品的可靠性並降低故障風險。 排針及PIN組裝機 排針、PIN針組裝機，自動完成PIN排和PIN針的組裝，通過精密的自動化機構，將PIN針精確地插入到PIN排中。設備配備了高效的操作面板，能夠精確控制組裝過程中的每一步驟，確保每個PIN針都能正確無誤地安裝到位。這款機器適合大批量的PIN組裝生產，顯著提升了生產效率並減少人為操作的錯誤。 自動錫片壓制拉錫焊接機 高頻線自動拉錫焊接機，自動將錫絲壓制成錫片，並將錫片拉出進行焊接操作。該設計確保了焊接過程中的錫量控制更加精確，適合高精度的焊接需求。自動化的拉錫和焊接功能提高了生產效率，特別適用於需要精細焊接工藝的電子產品製造。

手機電池整廠、自動化生產線設備、Polymer、鋰電池、Motorola、PCBA自動化焊接、自動化PCB鋰電池組裝產線，旨在保護電池完整性，並確保產品在生產過程中的一致性與高品質。該設備使用Mylar等材料進行包覆，讓電池封裝更為精密、耐用，符合現代電子產品對高品質和可靠性的需求。 (23)手機電池自動化生產線 手機電池整廠自動化生產線 手機電池整廠自動化設備，包含完整的生產流程：裁切鋰電池芯片 、商標移印 、二維碼噴塗 、掃碼登錄產品資料 、YAG雷射焊接PCB、匯集電池芯片與PCB點焊 、焊點檢測，最後完成貼膠膜封裝。每個步驟都精確執行，確保產品質量，並通過自動化流程提升生產效率，適用於大規模手機電池生產需求。 自動化PCB鋰電池組裝產線 自動化PCB鋰電池組裝產線，PCB與鋰電池電芯進行整合組裝，包含雷射點焊、PCB整形、以及貼附絕緣層等多道工序。全自動化的流程確保每個電芯與PCB的精密連接，提升產品的一致性和安全性，適合大量生產需求，確保高效率和穩定的產品質量。 Polymer 電池自動化生產線 Polymer電池自動化生產線，涵蓋了完整的生產流程，包括以下步驟：裁切鋰電池芯片、移印商標、噴塗二維碼、掃碼登錄產品資料等。每一環節均實現自動化，確保生產過程中的高效性和精準性，同時有助於實現產品的可追溯性，適合大規模高品質的電池製造需求。 PCBA自動化焊接生產線 PCBA自動化焊接生產線，具備自動烙鐵點焊和檢測功能，專為電路板的精密加工設計。生產流程中的每一步驟都由自動化設備控制，從烙鐵焊接到檢測均無需人工干預，大幅提高了生產效率和產品質量穩定性，特別適合大批量的PCBA生產需求。

自動化電池封裝、生產線、設備、Polymer、手機電池、平板電腦電池，這些先進設備涵蓋了多種電池產品的生產需求。整體流程包括裁切、焊接、封裝、掃碼登錄等多道工序，配備精準的檢測系統，確保生產效率和產品品質穩定。無論是角形電池封裝、手機電池生產線，還是平板電腦電池的點焊與封裝設備，皆為現代化電池製造提供了完整解決方案，滿足不同應用需求。 (22)電池測試封裝設備 Polymer角形 電池封裝機 Polymer電池封裝機，能夠將Mylar膠帶完整包覆於電池外部，確保電池的安全性和保護性。機組設計高效，適合各種角形電池的封裝需求，並提升生產穩定性與包裝品質。 平板電腦電池檢測、掃碼登錄 平板電腦電池匹配機，專門設計用於測試電池是否正常，並且具備批量掃碼功能，能將每顆電池的資料登錄到電腦中，確保電池在出貨前經過嚴格的品質檢驗。此功能有助於建立完整的產品溯源體系，萬一出現異常，能夠快速追溯來源，有效提升產品品質管控水平。 手機電池封裝機 手機電池封裝機，專為將Mylar膠帶包覆於各種角形電池而設計，確保電池外層的完整覆蓋與加強保護。設備操作簡便，包裝過程高效穩定，適合大批量生產環境。 平板電腦電池點焊機 平板電腦電池點焊機，不僅具備點焊功能，還能與下一站平板電腦電池檢測、掃碼登錄設備進行輸送機連接，實現無縫銜接的點焊、檢測與掃碼流程。這樣的連接設計提升了生產效率，並確保了產品的質量與可追溯性。 平板電腦電池封裝機 平板電腦電池封裝機，能將電池表面精確包覆Mylar膠帶，確保完整的保護效果。設備具備高效且穩定的操作流程，適合大量生產，提升封裝效率並保護電池穩定性，為平板電腦提供更加安全可靠的電池保護方案。

自動化設備、LVDS佈線機、高頻線佈線機、AI數據線佈線機、張力控制放線架、馬達控制放線架、LVDS高速膠帶貼合排線機。這些設備可自動拉長、貼膠、裁切並實現多段貼合，適用於AI伺服器和5G傳輸線等高頻產品的需求。全自動化設計提升生產效率，確保產品質量穩定，滿足多樣化的生產需求。 (03)佈線設備 LVDS同軸線佈線機 LVDS同軸電纜佈線機的功能是將多條電纜同時拉至指定的長度，然後使用膠帶將其黏合排列整齊，並最終進行裁切。這種設計確保了電纜在加工過程中的一致性與準確性，特別適合需要精確長度和排列要求的生產需求。該設備提升了生產效率，確保成品線纜排列整齊，並適合大規模生產LVDS同軸電纜。 60軸張力控制放線架 60軸張力控制放線架。該設備可以同時放置多達60個線軸，並且每個線軸都可以獨立控制張力，確保在拉線過程中每根電纜的張力保持一致。這種設計適合於大批量生產時對電纜張力的精確控制，避免電纜在生產過程中因張力不均而發生扭曲或斷裂問題，特別適用於高精度的電纜生產環境，如高頻電纜和LVDS排線的製造。 LVDS高速膠帶貼合排線機 LVDS膠帶佈線機專門用於LVDS排線的生產，其功能是將多條線纜從頭到尾用膠帶完全貼合在一起，確保排線整齊並穩定。這種設計能提高生產效率，並且保證線纜在使用過程中的準確性和穩定性，非常適合精密的LVDS電纜加工需求。 馬達控制放線架 電機控制放線架。該設備使用電機來控制放線過程，能夠精確地調節每個線軸的張力和速度，確保在生產過程中電纜的放線一致且穩定。控制面板上設有多個調節裝置，可以根據生產需求靈活調整每個放線軸的參數，這對於需要高度精確控制的電纜生產尤其重要，適用於LVDS和高頻數據線等需要穩定張力的產品。 AI高頻數據線佈線機 高頻線佈線機的功能是將電纜拉到指定長度後，進行多段膠帶貼合，然後進行裁切。這種設計確保了電纜在不同位置都能穩固排列，且多段貼膠帶能增加電纜的穩定性與整齊性，特別適合用於需要高精度加工的高頻數據傳輸電纜的生產。

錫膏灌裝機、錫片成型機、錫片加工、電池組發泡機、標籤纏繞機、自動標籤機、微型注塑機、TC線點焊機、CO2雷射機、YAG雷射機。這些設備廣泛應用於自動化生產中，確保產品精度與一致性，從而提高生產效率並降低人工成本。 (09)周邊設備 標籤貼捲機 自動化標籤機，將標籤貼紙（如掃條碼的貼紙）精準地繞在線纜上。設備能自動將貼紙均勻地貼在線纜表面，確保貼合牢固且整齊。這樣的設計特別適合需要批量貼標籤的電纜生產，無論是數據線、充電線還是其他需要標籤識別的產品，都能通過這款設備快速高效地完成標籤的貼合過程。 錫膏管灌裝機 自動化錫膏灌裝機，將大包裝的錫膏精準地灌裝到小型錫膏管內，以便後續使用。操作界面簡單明了，可以精確控制每次灌裝的體積，確保每個錫膏管的灌裝量一致。這台機器特別適合於大量生產錫膏管，能夠提高生產效率，並保持每次灌裝的精確度，減少浪費和錯誤。適用於電子製造業中的焊接和裝配流程。 電池組發泡機 自動化電池組裝機，該設備的主要功能是將泡棉材料精準貼合在電池組的外部，以提供緩衝和保護作用。設備可以自動裁切並貼合泡棉，確保泡棉與電池組緊密貼合，保護電池組免受外部衝擊。這台機器特別適合於電池組裝生產過程中的自動化泡棉處理，提升生產效率並減少手工操作。 微型注塑機 自動化注塑機，將焊接過的線纜注塑一層保護膠，為焊接點提供額外的機械保護和耐用性。通過精準的控制，該機器可以在焊接點上注塑一層均勻的塑料保護層，防止線纜在使用過程中受到損傷或磨損。這種設計特別適合需要耐用性高的電子元件或線纜組件，保護焊接點的同時，確保線纜的穩定性和長壽命。 錫片打薄成型機 錫片成型機通過旋轉擠壓錫線，將其加工成均勻的錫片，確保每片錫片的厚度和尺寸一致。該設備高效穩定，適合大批量生產，特別適用於電子產品的焊接需求，提供精準的焊接材料加工解決方案。 TC線點焊機 TC線點焊機，通過精準控制焊接電壓、時間和壓力，確保每次將TC線點焊到hatbar焊頭上時，焊接效果都達到高度一致的標準，無論是焊接強度還是導電性能，都能保持穩定，確保焊接品質的一致性和穩定性。 變壓器膠帶黏貼機 自動化變壓器膠帶黏貼，將膠帶自動精確地貼合在變壓器的指定部位。設備可以精準控制膠帶的長度和位置，確保膠帶貼合過程快速且一致。適用於變壓器生產過程中膠帶的批量貼合操作，有效提高生產效率並簡化工序。

廣捷科技有限公司成立於2010年，專注於提供線材自動化生產線解決方案，特別是在精密高頻線領域積累了豐富的經驗與技術。作為自動化設備供應商，致力於提升客戶的生產效率與產品品質。 核心業務涵蓋高頻線自動化生產線，從加工到測試，提供高精度、穩定且自動化程度高的設備。技術優勢在於專業的線材自動化知識與整合式生產線設計，確保生產效率與產品一致性。 設備廣泛應用於電子通信、5G及AI伺服器傳輸線材等高精度領域。 關於 廣捷科技成立於2010年，專注於提供線材自動化生產解決方案，特別是在精密高頻線領域積累了豐富的經驗與技術。作為自動化設備供應商，致力於提升客戶的生產效率與產品品質。 核心業務涵蓋高頻線自動化生產線，從加工到測試，提供高精度、穩定且自動化程度高的設備。技術優勢在於專業的線材自動化知識與整合式生產線設計，確保生產效率與產品一致性。 設備廣泛應用於電子通信、5G及AI伺服器傳輸線材等高精度領域。 公司組織： 蘇州營業處：杰源精密機械有限公司 地址：蘇州市相城區太平黎明工業二區 客戶對象：筆電、手機、iPad、RF 等系統廠的內部與外部配線代工 產品類型：Coaxial、Teflon、USB、HDMI、RF 等 Cable 產品生產 東莞營業處：兆翔電子有限公司 地址：東莞市沙田鎮大泥村滿豐組 客戶對象：手機、iPad 等系統廠 產品類型：塑膠外殼開模、注塑 桃園精密模具廠：帥興精密機械有限公司 地址：台灣桃園市中壢區後興路一段139號 客戶對象：自動化設備廠、各產業機械零組件需求 產品類型：精密模組件承製

新北市三重區重新路5段635之2號6樓 聯繫人:辛先生​ ​手機: 0910042825 E-mail: f.k.hsin@gmail.com 聯絡訊息 新北市三重區重新路5段635之2號6樓 聯繫人:辛先生 手機: +886 - 0910042825 E-mail: f.k.hsin@quanjie.info First Name Last Name 您的Email Message Thanks for submitting! Send

自動化設備、高分子電容生產線、單元片塗佈堆疊、碳銀膠塗佈設備、絕緣膠塗佈設備、鋁箔層烘烤設備。此生產線具備全自動堆疊、塗膠、烘烤等功能，能夠實現高效、高精度的生產過程，適用於多樣化的產品需求。高分子電容器的製造過程中，從材料處理到組裝，廣捷科技的自動化設備皆能提供穩定且高效的生產線方案，滿足現代電子產品對高性能電容器的需求，確保產品質量穩定和生產效率最大化。 (15)高分子電容器設備 單元片堆疊式烘烤機 堆疊式固態電解電容器生產線，碳膠、銀膠、隔離膠塗佈並堆疊處理。設備會自動將每片電容器進行塗膠操作，然後進行精確的堆疊。完成塗膠與堆疊後，機器會將電容器送入烘烤區，確保膠水固化並提升產品的穩定性與性能。這款設備適用於大批量生產固態電解電容器，確保每個電容器的加工過程精確且一致。 碳銀膠 、 絕緣膠生產線 碳膠、銀膠、絕緣膠塗佈生產線，自動化工序。該設備通過多個塗佈模組進行精準塗膠，並配備烘烤系統，確保膠水充分固化。這款設備適合需要多種膠水並行塗佈的產品生產，如電子元件的生產流程，為大規模自動化製造提供高效解決方案，確保產品的一致性和高品質。 碳膠、銀膠、隔離膠塗佈機 碳膠、銀膠、絕緣膠塗佈機，精準塗佈於電子元件表面，並在完成塗膠後進行烘烤處理。烘烤過程可確保膠水充分固化，增強元件的導電性或絕緣性能。該設備集塗膠與烘烤於一體，適合大規模自動化生產，有效提升生產效率並確保產品的一致性，特別適用於電子元件製造中的導電和絕緣工序。 鋁箔塗層烘烤 自動取料、旋轉烘烤 功能。設備能自動將鋁箔產品取入烘烤區，並在烘烤過程中進行旋轉加熱，確保鋁箔受熱均勻。烘烤完成後，機器會自動將產品取出，無需手動操作。這樣的自動化流程大幅提升了生產效率，確保每批次產品都能達到一致的烘烤效果，特別適合大批量生產鋁箔塗佈類產品的工廠使用。 碳銀膠 、 絕緣膠平行塗佈 碳膠、銀膠塗佈機，根據產品需求添加絕緣膠。設備可在同一工序中實現多種膠水的精準塗佈，並具備自動烘烤功能，確保膠水充分固化。這款機器特別適合需要高效塗佈多種材料的生產線，適用於電子元件的大批量製造，提供高精度的自動化生產解決方案。 高分子電容器全程自動化 自動化高分子電容器生產線，聚合物電容器全廠運作設備，該設備實現了聚合物電容器生產的全自動化流程。生產線集成了自動化的材料輸送、組裝、塗膠、烘烤等多個工序，從原材料輸入到最終成品，均可通過該生產線完成。這樣的全廠運作設備大幅提升了生產效率，減少人工操作，適合大規模生產高性能的聚合物電容器。

價格 RMB680,000(不含增值稅)、蘇州裝配出貨(交期90天)、接地板自動裝填、SCARA機械手臂移轉治具、作業人員4員、設備運轉週期(UPH)6s、可按產品製程任意拆解組裝(例:LVDS、TYPE C-C....)、詳細規格請參考影片 高CP值自動化設備 自動化生產線 LVDS 全製程自動化生產線 價格 RMB520,000(不含增值稅) 蘇州裝配出貨(交期90天) 接地板自動裝填 SCARA機械手臂移轉治具 作業人員4員 設備運轉週期(UPH)6s 可按產品製程任意拆解組裝(例:LVDS、TYPE C-C....) 詳細規格請參考影片 自動壓錫拉錫焊接機 價格 RMB8,800(不含增值稅) 蘇州裝配出貨(交期30天) 錫線壓著厚度可調整 錫線線徑0.2mm~0.6mm CCD檢查與修正導線 焊接治具氣動定位進料平台 輸出功率3KVA 輸出電壓 2V、3V、4V

自動化生產設備、單軸絞線機、多軸絞線機、自動化絞線機，針對多條線材進行自動化絞合與裁切的裝置，適合高需求的電子線材加工行業。此類設備的設計旨在提高生產效率，並保證產品的品質穩定性。無論是單軸還是多軸絞線機，均能夠處理多條電子線材的精密絞合，確保每根線材均匀整齊。多軸機型如八軸絞線機則能一次完成更多線材的處理，進一步提升了生產效率，適合大批量生產要求。這些設備的自動化特性能有效減少人工干預，降低操作錯誤，確保產品在加工過程中的一致性和穩定性，是現代化線材加工中不可或缺的利器。 (11)絞線機設備 單軸電子線絞線機 自動化單軸電子線絞線機能夠將多條電子線自動進入機器後絞成一條，並進行裁切處理。適合需要精確線材絞合的產品，操作方便，並能確保每條成品的品質和一致性，提高生產效率，適用於各類電子線組裝的前期工序。 八軸電子絞線機 自動化電子線絞線機具備多軸設計，可同時絞合多條電子線，極大地提升生產效率。每組線材經過精密絞合並自動裁切，確保品質穩定一致，適合需要大量電子線加工的應用場景。該機器特別適用於大批量生產需求，能夠縮短生產週期並提高產品的精度與一致性。